安美優(yōu)質(zhì)抗磨液壓油QH-HM
安美優(yōu)質(zhì)抗磨液壓油QH-HM為優(yōu)質(zhì)抗磨液壓油，選用高質(zhì)量異構(gòu)脫臘的石蠟基礦物油和性能優(yōu)良的添加劑精心調(diào)配而成。特效抗磨、分離微量水專利技術(shù)，具有提供長效使用壽命特點(diǎn)。其質(zhì)量超越國標(biāo) L-HM 級質(zhì)量要求。符合全球各主要液壓設(shè)備制造商質(zhì)量要求。
金屬表面處理前為什么要除油？
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在金屬加工行業(yè)中，金屬表面除油工藝在各預(yù)處理工藝中具有重要的作用。金屬表面除油效果的好壞，決定了最終成品的質(zhì)量。一般情況下，金屬表面處理工藝，除了除油工序之外，還有除銹、拋光、洗白、陽極氧化、電鍍、噴漆等工藝。
????? 業(yè)內(nèi)人士都知道，除油清洗效果在一定程度上會影響到最后產(chǎn)品的良品率。在金屬表面處理環(huán)節(jié)中，油污清洗效果差，會引起一系列“不良反應(yīng)”。那么這又會影響到哪些方面呢?
一、影響除銹、除氧化皮
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???? 金屬表面油污清洗不到位就會影響到后續(xù)除銹、去氧化的工序，尤其是在銅除銹、鋁合金去氧化中有為重要。如果除油清洗不干凈，就會導(dǎo)致工件無法進(jìn)入下一個工序。
二、影響磷化、氧化質(zhì)量
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大部分金屬工件在噴涂工藝之前，都應(yīng)該進(jìn)行陽極氧化或者磷化處理，因而提升金屬表面的涂層附著力。但是如果除油清洗效果不理想，工件表面的油漬就會滲入到磷化槽液、陽極氧化槽液等，對于這類槽液引起的污染。另一方面，金屬表面油污還會導(dǎo)致成膜質(zhì)量差，嚴(yán)重影響成品良品率。
三、影響電鍍效果
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金屬除油質(zhì)量差會影響電鍍的效果。通常情況下，待鍍的金屬工件不能存在油污、氧化皮以及其他雜質(zhì)。金屬油污清洗效果達(dá)不到要求，金屬表面遺留的油污在電鍍過程中會導(dǎo)致電鍍液無法上鍍，對于企業(yè)來說電鍍件上是不能留有任何污漬的。
