您的大功率導熱油爐在使用過程中出現(xiàn)問題了嗎？您是否還在為找不到導熱油解決方案而苦惱呢？安美導熱油，20年的服務鍋爐商廠家經(jīng)驗，歡迎您來咨詢導熱油的任何疑難雜癥！下面讓安美集團導熱油高級工程師林工為您分享精細化工行業(yè)導熱油應用案例。

　　一、簡單介紹下客戶現(xiàn)場的使用情況：

用油設備 ：80W大卡燃氣導熱油爐 ? ? ? ? ? ? ??用油型號 ：安美DR320K+安美HT340 ? ? ? ? ???? ? ?導熱油用量 ：15噸

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　　現(xiàn)場狀況 ：客戶主要從事LED封裝膠水生產(chǎn)，之前一直使用模溫機加熱，使用我司HT340模溫機油，現(xiàn)因產(chǎn)能擴大，將所有模溫機換成一臺80W大卡燃氣導熱油爐。舊油繼續(xù)使用的同時，再加入70桶我司DR320K導熱油。使用時間4個月，溫度始終升不上去，只能緩慢升溫，且氣味大，已接到周圍廠區(qū)多起投訴。膨脹槽排氣口經(jīng)常噴射出大量導熱油。直接影響客戶工廠正常運行。

　　客戶現(xiàn)場主要用熱設備為化工反應釜，搪瓷釜8個，不銹鋼釜10個（搪瓷釜溫度不能＞150℃，不銹鋼釜可以承受高溫）。反應釜因工藝要求，每次加熱完畢后需要盡快冷卻降溫，所以導熱油又被分為冷油系統(tǒng)跟熱油系統(tǒng)。

　　反應釜內需要升溫時，將冷油閥門關閉。反應釜內需要降溫時，將熱油閥門關閉。這就造成冷油與熱油會在反應釜內交換，長時間使用的結果就是冷油與熱油不斷的在反應釜內交換。

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　　二、經(jīng)過檢測查找到的原因：

?經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)：熱油水分含量?? 300ppm ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?冷油水分含量?? 3000ppm

　　水分來源：鍋爐管道安裝完畢后用水試壓，導致系統(tǒng)內存在大量水分，熱油加熱后水分可經(jīng)排氣系統(tǒng)排出，冷油無需加熱，水分無法排出。冷油與熱油會在反應釜內置換，所以客戶只要一使用冷油，就會發(fā)生系統(tǒng)不穩(wěn)定、噴油等事故

　　因冷油的水分經(jīng)常置換到熱油中，所以鍋爐壓力經(jīng)常不穩(wěn)定，導致膨脹槽輔助排氣閥一直不能關閉。

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　　輔助排氣閥不能關閉，膨脹槽內的溫度就會很高，就會有大量的高溫氣體排出，這也是客戶投訴導熱油氣味大的原因。

　　三、了解導熱油中水分的危害

　　導熱油中有水分存在或輕組分超標，則系統(tǒng)在加熱運行過程中，水分會汽化引起體積急劇膨脹，導致系統(tǒng)壓力波動增加，循環(huán)泵出現(xiàn)“氣蝕”現(xiàn)象。同時，高位槽排氣量增加，甚至會把導熱油從排氣管一起沖出，引發(fā)事故，使導熱油系統(tǒng)無法正常工作。

水分不但對加熱系統(tǒng)的安全運行有影響，還關系到導熱油的老化變質。比如水分在加熱系統(tǒng)中以汽態(tài)形式存在，增加了導熱油的表面積，水分中氧分子對導熱油的氧化提供條件，促使導熱油加速老化，縮短導熱油的使用壽命。

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　　四、最終導熱油解決方案

　　客戶搪瓷釜及冷油系統(tǒng)中部分零件不能承受高溫，所以不能簡單的將冷油、熱油一起交換循環(huán)升溫排水。

方案：將冷油系統(tǒng)及搪瓷釜內導熱油全部排出，??? 排出的導熱油裝入到客戶生產(chǎn)用反應? 釜中進行真空脫水處理，脫水后的導熱油重新加回冷油系統(tǒng)。

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（真空度：-0.09Mpa??? 溫度：120℃）

　　待水分排出系統(tǒng)后，將溫度緩慢升至260℃，溫度達到后關閉膨脹槽輔助排氣閥。膨脹槽的溫度降至70℃以下?，F(xiàn)客戶導熱油已達到正常使用狀態(tài)，壓力穩(wěn)定，溫度可以達到工藝要求，無臭味排出。

真空反應釜中導熱油排出的水分